Стіни з пінобетону
Стіни з полегшеного бетону, як і цегляні, вогнетривкі і довговічні, тому що не схильні до дії шкідників і гниттю. Вони володіють перевагами, схожими з позитивними якостями стін з цегли: наприклад, блоки мають відносно малі розміри, і легкість їх обробки дозволяє зводити стіни складної конфігурації; вогнестійкий бетон дозволяє стінам сусідити з печами, камінами, димовими каналами, а велика теплоємність бетонних стін забезпечує прохолоду влітку і тепло взимку.
Однак у порівнянні з цегляними, пінобетонні стіни мають меншу теплоємність і, отже, тепловою інерцією, а також щодо низьку теплопровідність, і тому неопалювальний довгий час будинок навіть взимку можна за добу зігріти до комфортної температури. Крім того, товщина пінобетонних стін може бути вдвічі менше, ніж цегляних. Зовні пінобетонні стіни можуть бути обкладені декоративною цеглою. Їх вага це збільшить ненабагато, але зате зміцнить стіни і позбавить господарів від турбот про їх обробці. До того ж кладка стін з блоків набагато простіше цегляної кладки.
До недоліків пінобетонних стін можна віднести хорошу здатність пінобетону вбирати вологу. Промерзаючі взимку блоки, які набрали за осінь вологу з атмосфери, так само як і цегляні стіни, при сезонної експлуатації швидко руйнуються і через 25 років вимагають ремонту. (Виняток становить керамзитобетон, так як він гидрофобен, тобто має властивість слабо взаємодіяти з водою.) Стіни з полегшеного бетону не терплять деформацій, тому для них, так само як і для цегельних, потрібно стрічковий фундамент або фундамент-плита. І нарешті, після завершення кладки таких стін, як і в випадку з цегляними, до початку їх обробки повинен пройти рік, тому що стіни перед початком обробки повинні «осісти». На стінах з пінобетону при осаді можуть утворюватися тріщини.
Можна сказати, що полегшений бетон займає проміжне положення між цеглою і деревом. Причому, чим вище його питома вага, тим ближче його властивості до властивостей цегли. Полегшений бетон рекомендується застосовувати при будівництві невеликих котеджів, що мають не більше 2-х поверхів, і дачних будинків, в яких передбачається жити цілий рік.
В даний час при будівництві малоповерхових і індивідуальних будинків все ширше застосовуються стінні блоки з легкого бетону, що відрізняються за типом заповнювача і основного в'яжучого, а також за способом виробництва. Найбільшу популярність серед виробів цієї групи отримали блоки з пористого бетону, одержувані шляхом автоклавного синтезу: газобетон, газосілікатобетон (газосилікат) і сланцезольний газобетон. Сучасні лінії з випуску блоків з пористого бетону дозволяють виготовляти вироби з високою точністю дотримання геометричних розмірів, що, в свою чергу, дає можливість до мінімуму скоротити товщину розчинних швів при кладці стін.
Теплоізоляційні властивості цих матеріалів в 2-2,5 рази вище, ніж у цегли (в діапазоні щільності 400-700 кг / м3), що дозволяє, дотримуючись вимог нормативної документації, виконувати стіни будівлі меншої товщини в порівнянні з цегляними. При цьому через невеликий щільності ніздрюватого бетону вся конструкція стін виходить в 2-3 рази легше, що спрощує конструкцію фундаменту і зменшує його масу.
Після закінчення зведення стін фасад будівлі необхідно покривати складами, що створюють на поверхні влагозащитную паропроніцаемуго плівку. Це необхідно робити через те, що газобетонні вироби, внаслідок високої пористості, мають підвищений влагопоглощенієм. У продажу є багато подібних грунтовок, що відповідають вимогам пористих бетонів. За відгуками фахівців комфортність проживання і внутрішній мікроклімат в будинках з пористого бетону наближаються до показників дерев'яних будинків. З огляду на, що для зведення рівноцінних щодо заощадження тепла стінових конструкцій газобетону знадобиться в 1,5-2 рази менше, ніж цегли, стає очевидним, що і витрати на будівництво будуть істотно нижче.
Пінобетон (газобетон неавтоклавного синтезу) відрізняється від ніздрюватого бетону меншою міцністю на стиск при однакових теплофізичних параметрах. Область застосування пінобетону і виробів з нього така ж, як у газобетону, з тією лише різницею, що технологія отримання цього матеріалу дозволяє (при наявності необхідного обладнання) отримувати його безпосередньо на будівельному майданчику, використовуючи для заливки монолітних конструкцій будинку. Пінобетон застосовується як утеплювач цегельних стін, виконаних колодцевой кладкою, перекриттів будинку і т. Д.
При використанні керамзитобетону поєднання легкого заповнювача (керамзиту) з цементним тестом дозволяє отримувати будівельні блоки та інші конструкції малої щільності (800-1200 кг / м3). Слід враховувати, що при щільності 1200 кг / м3 коефіцієнт теплопровідності керамзитобетону трохи менше, ніж у пустотного цегли, тому істотного виграшу в товщині зовнішніх стін очікувати не доводиться. Вартість 1 м3 керамзитобетонних блоків можна порівняти, а в деяких випадках і перевищує (в залежності від виробника), вартість 1 м3 керамічної цегли. Показники міцності (при однаковій щільності) керамзитобетону і пористого бетону однакові, як і коефіцієнти вологопоглинання. Монтаж блоків аналогічний цегляній кладці із застосуванням цементних розчинів. Цей матеріал, який має великопористу структуру, обумовлену присутністю керамзиту, обробляється (пиляється і штроб) гірше, ніж пористий і пінобетон. Керамзитобетон і вироби з нього меншої щільності досить рідко зустрічаються на ринку матеріалів. Дуже часто цей матеріал використовується для зведення монолітних конструкцій.
Полістирол-бетон, матеріал на основі цементного пов'язує і пенополистирольного наповнювача, поєднує в собі міцність бетону, легкість обробки, притаманну деревині, а також високі тепло- і звукоізоляційні властивості, якими відрізняється пінополістиролу-рол. Суцільні блоки з цього матеріалу призначені для улаштування стін будівель різного призначення відповідно до нових вимог нормативної документації. Блоки по області застосування підрозділяються на теплоізоляційні (250-350 кг / м3), призначені для використання в самоутримних стінах і не несучих конструкціях (в основному як утеплювач), і конструкційні (400-550 кг / м3), призначені для влаштування несучих конструкцій будівель і споруд. Полістирол-бетон допущений для зведення несучих стін житлових будинків до 3 поверхів з мансардою, що цілком достатньо для індивідуального будівництва. Показники міцності полістирол-бетону на стиск в 2-3 рази вище, а водопоглинання - нижче, ніж у пористого бетону. Блоки випускаються двох розмірів - 1200x300x300 мм і 600x300x375 мм. Монтаж блоків з використанням цементного розчину або клейової композиції аналогічний цегляній кладці. Матеріал легко пиляється, гвоздится, штроби і володіє високою довговічністю (не менше 50 років).
Бетонні блоки з важкого бетону мають середню щільність 2200-2500 кг / м3 і поряд з високою несучою здатністю володіють низькими тепло- і звукоізоляційні властивості. Для поліпшення останнього показника при кладці стін застосовують пустотні бетонні блоки з подальшим заповненням пустот утеплювачем, що дозволяє отримати характеристики теплопровідності, близькі до характеристик цегляної кладки з пустотних каменів. Часто пустотні блоки використовують як незнімну опалубку, замонолічівая простір всередині стіни бетоном з металевим армуванням, але подібні конструкції вимагають додаткового утеплення для підвищення коефіцієнта термічного опору стіни. Бетонні блоки, які мають офактурені зовнішню поверхню, найчастіше імітує колотий камінь, дозволяють отримувати цікаві архітектурні рішення фасаду. Особливо актуально застосування таких блоків для пристрою цокольних частин будівель, що експлуатуються в найбільш несприятливих умовах. Таке рішення набагато практичніше, ніж штукатурна оздоблення або облицювання, а введення пігментів в первинні форми (бетон) дозволяє отримувати різні колірні рішення обробки, що не вимагає в подальшому частого оновлення (забарвлення).
Все більше поширюється в індивідуальному житловому будівництві технологія монолітного домобудівництва, в рамках якої виділяються два основних напрямки: застосування збірно-розбірних опалубних систем і незнімних опалубок з пінополістиролу.
Збірно-розбірні опалубки широко застосовуються при зведенні багатоповерхових будівель житлового та адміністративного призначення. Існує два варіанти конструкцій будинків, що виконуються подібним чином: конструкції з монолітними зовнішніми стінами, що передбачають додаткове утеплення фасадів (зовнішнє) або розміщення утеплювача всередині стіни при заливці бетону в опалубку.
При значних обсягах будівництва, наприклад, при зведенні декількох котеджів або котеджного селища, економічно ефективна технологія з використанням монолітного каркаса з зовнішніми (ненесучими) стінами, виконаними з іншого матеріалу, що володіє кращими, ніж у важкого бетону, теплоізоляційними властивостями. Стосовно ж до окремо споруджуваного будинку такий спосіб будівництва не має істотних переваг перед цегляним будинком.
Основна перевага незнімних опалубних систем полягає в їх невеликій вазі, нескладної технології і можливості вести будівництво без застосування важкої техніки, що й обумовлює популярність цієї технології серед зладельцев котеджів. Широке поширення отримали незнімні опалубки з пінополістиролу, що представляють собою пустотний полістирол блок, що складається з двох панелей, пов'язаних між собою перемичками з полістиролу або іншого пластика. Після складання з таких елементів частини стіни, порожнину, що утворилася між зовнішньою і внутрішньою панелями, замоноличивают армованим бетоном. Далі збирають наступну ділянку стіни, і технологічний цикл повторюється. Перевагою такого способу є можливість отримання за один технологічний цикл багатошарової стінової конструкції з достатнім опором теплопередачі, причому роль утеплювача виконує сама опалубка.
Пінополістирол є горючим матеріалом, тому особливу увагу слід приділити вибору оздоблювальних матеріалів, як зовнішніх, так і внутрішніх.
Для внутрішньої обробки зазвичай застосовуються гіпсокартонні листи, які наклеюють на полістирол, або штукатурні матеріали, призначені для роботи з пінополістиролу; фасад будинку оштукатуривается або облицьовується важкогорючими панельними або плитковими матеріалами.
Важкий бетон володіє низьким значенням коефіцієнта паропропусканія, внаслідок чого питання забезпечення хорошого повітрообміну і вентиляції внутрішнього простору в будинках з цього матеріалу дуже гостра. Як відомо, коефіцієнт паропропусканія характеризує здатність матеріалу пропускати через себе газ і пар. В цьому плані найкращим з перерахованих вище матеріалів є дерево, тому комфортність проживання і внутрішній мікроклімат в дерев'яних будинках приймаються за еталон. Дерев'яні стіни забезпечують додаткове надходження зовнішнього повітря (будинок «дихає»). У будинках з монолітними стінами ця складова зведена до мінімуму, що тягне за собою необхідність проведення конструктивних заходів, спрямованих на компенсацію цього недоліку, аж до організації припливно-витяжної вентиляції, тоді як зазвичай передбачається тільки витяжна вентиляція. Подібні проблеми можуть виникнути і при використанні в якості утеплювача пінополістиролу, який також відрізняється низьким коефіцієнтом паропроникності. Тому не слід нехтувати рішенням цих питань і рекомендацій фірм, що пропонують технології незнімної опалубки з полістиролу, щоб не погіршувати експлуатаційні якості такого житла.
